广告字的电镀工艺技术

广告字电镀就是利用电解原理在某些材料表面上镀上一薄层金属或合金的过程。电镀时，镀层金属或气压不溶性材料做阳极待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。

    电镀的目的是在基材上镀上金属镀层以改变基材表面性质。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性和表面美观。电镀能使塑料具有塑料和金属两者的特性，比重小，耐腐蚀性能良好，成型简便，具有金属光泽和金属的质感，还有导电、导磁和焊接等特性，可以节省繁杂的机械加工工序、节省金属材料，而且美观，装饰性强，同时还提高了塑料的机械强度。  

    通过电镀可以在标识制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。

    根据镀层的不同，电镀可以分为以下几类。

(1)镀铜:打底用，增进电镀层附着能力及抗蚀能力。

(2)镀镍:打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，化学镍耐磨能力超过镀铬。

(3)镀金:改善到点接触阻抗，增进信号传输。

(4)镀钯镍:改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于镀金。

(5)镀锡铅:增进焊接能力，但因含铅，现大部分改为镀亮锡及雾锡。

电镀的工艺流程

    广告字电镀生产的基本工序:(磨光→抛光)一上挂一脱脂除油一水洗一(电解抛光或化学抛光)一酸洗活化一(预镀)电镀一水洗一后处理一干燥一下挂一包装。 

        在盛有电镀液的渡槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极、用电漫金属制成阳极、两极分别与直流电源的负极和正极连接。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固、需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液。电国液由含有镀漫金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬是采用铅、铅锑合金制成的不溶液阳极，它只起传递电子，导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

       由于每批次电镀的标识工件的颜色常常会有差异，所以要充分预估工件的数量。预估困难时，也可以按楼层或楼幢为单元进行统计，或者设计标识款式方案时全部采用统一规格的部件。垂直连续电镀(VCP)是目前开始使用的新型工艺，比传统悬吊式电镀品质更佳，也更稳定。电镀产生的污水(如失去效用的电解质)是水污染的重要来源，所以标识生产商大多把电镀工艺发外加工，电镀厂也大多远离城市。