UV固化喷绘——灯箱画面输出的终结者

随着L C D液晶显示屏价格的不断下降，灯箱正受到来自于液晶显示屏的巨大威胁，而U V固化喷墨打印机的出现，无疑为传统灯箱市场带来了新的活力。

UV固化喷墨，可以说是喷墨打印技术的基因优化，克服了喷墨打印的种种缺点，让喷墨打印取代传统的丝网印刷等技术变得指日可待。我们知道，和传统输出技术相比，数字输出技术的优势是无须制版，缩短工艺流程，而喷墨打印技术是数字输出技术中成本低的一种方式，但其缺点是需要特殊的介质或者介质的吸墨量受到很大制约、墨水的固化需要的时间也较长，这样就在一定程度上限制了色彩饱和度、输出速度、介质种类及生产成本等。U V固化喷墨打印的原理是墨水的溶剂主要由“单体”组成，在喷墨的同时，喷出的墨水经过UV光照射，随之成为固体，附着在介质上。

显然，采用U V固化喷绘，对于灯箱画面打印来讲，首先喷墨材质不再受限制，不光是可以喷在灯箱“片”上，也可以直接喷在P V C、亚克力等板材上，灯箱的安装可以大大简化。其次，由于U V固化墨水的耐光性能非常好，大大提高了灯箱的耐光寿命。

而大的优势还在饱和度上，这是以往灯箱画面输出面临的大问题。我们来看看EFI Vute k GS、QS系列是如何解决饱和度问题的：与其他所有的U V固化喷绘机一样，它可以在材料的一面实现多层打印，以提高画面的色彩饱和度，而用在常打光的室内灯箱上，再也不用考虑材料的吸墨量问题(图6中的啤酒广告灯箱分别为正常打印和三重打印后的效果)。

对于灯箱制作来讲，之所以说U V固化喷墨打印是D N A变异带来的“进化”，在于白墨技术的应用。我们知道，在制作白天不打灯而晚上打灯的户外灯箱的时候，无论是喷墨打印还是丝网印刷，都需要做“双面”，而要做双面，对于工艺要求极高，否则就容易使画面的两面“错位”而产生废品。

E F I V ute k的U V固化喷绘机，除了正常的六色墨水外，还有一个专门的白墨通道，这样，用白墨就可以实现两层叠加画面的分离，一次性地实现“双面打印”。

而且，这个隔离画面用的白墨，也可以“局部地”使用，以突出画面的重点。

图7是D i or口红的灯箱画面，带白墨的部分经过三层叠加后得到终效果。图8是一个咖啡馆的灯箱广告，更形象地说明白墨的应用。